折彎機的折彎方式有哪些？

　　折彎機是設置在兩端的絲桿傳動(dòng)機構驅動(dòng)滑塊到達預設的位置后工作，中部的絲桿傳動(dòng)機構繼續驅動(dòng)滑塊移動(dòng)一段距離，補償滑塊與機架負載時(shí)的彈性變形，實(shí)現其雙向撓度補償；工作臺與滑塊的撓度補償值，由機架、滑塊的剛性與工件決定，可實(shí)現數字控制、實(shí)現其雙向撓度的自動(dòng)補償。
　　折彎機如何清潔？
　　a）調整清掃須停車(chē)進(jìn)行。
　　b）設備應有專(zhuān)人負責，未經(jīng)批準不得任意使用。
　　C）確保安全生產(chǎn)，提高工作效率，發(fā)生人身設備事故，應保持現場(chǎng)，并報告有關(guān)部門(mén)。
　　d）應堆放好成品，工作結束后，切斷電源，擦凈機床，清理工作地點(diǎn)，鎖好開(kāi)關(guān)箱。
　　折彎機的折彎方式有兩種自由折彎和三點(diǎn)折彎。
　　凹模的形狀固定不變，板料架于凹模表面，折彎機滑塊帶動(dòng)凸模下行，將板料在凹模內折成一定角度。板料折彎的角度取決于凸模進(jìn)入凹模的深度，因而可以利用一副模具將工件折彎成不同的角度。其優(yōu)點(diǎn)是機床結構簡(jiǎn)單，折彎力較小；缺點(diǎn)是板料厚度不均勻性對折彎角度有影響，回彈較大，且拉延性能不好的板料在折彎區外側易產(chǎn)生裂紋。
　　三點(diǎn)折彎的特點(diǎn)是凹模的底板深度可以準確調節并固定，這樣就相當于調整了凸模進(jìn)入凹模的深度，調節起來(lái)更容易且更準確。折彎機在折彎時(shí)，板料與模具接觸都在板料的同一側表面，因此板料的厚度偏差對折彎角度基本上沒(méi)有影響。此外，凸模頂端和凹模底板都接觸板料，改變了板料彎曲區域的應力狀態(tài)，中性層外側自由折彎時(shí)的拉應力變?yōu)閴簯Γ灰桩a(chǎn)生裂紋，且回彈量大大減少，能獲得更高的精度。但是其凸模液壓墊和凹模深度調節機構相當復雜。