液壓剪板機傳動(dòng)系統的設計要求和運動(dòng)分析

      液壓剪板機主要用于剪切鋼板, 剪切厚度以被剪材料的抗拉強度為準, 如需剪其它強度的板料時(shí), 應依照被剪材料的抗拉強度相應的確定被剪板料的厚度。采用液壓主傳動(dòng),由CNC操縱的剪切設備,能準確地操縱后擋料以及剪切行程,剪切角、刀刃間隙及加工件數量,也可配置由CNC操縱的夾鉗式前送料裝置, 能方便地將板料送至設定尺寸, 減小工人勞動(dòng)強度。機架為鋼板焊接結構,它包括左、右側板、工作臺、夾緊器座及油箱；機架兩側各安裝一只液壓油缸及滑塊導軌支座，該導軌支座是一個(gè)能夠操縱刀片間隙的推位機構。夾緊器上的液壓缸可緊緊地壓緊被剪切板材。

　　液壓剪板機傳動(dòng)系統的設計要求和運動(dòng)分析：
　　該設備的設計中有兩部分用到了液壓傳動(dòng)系統，一部分就是為帶動(dòng)上刀架上線(xiàn)往復運動(dòng)的主油缸提供動(dòng)力，為確保剪切精度與穩定性，采用兩個(gè)單作用單活塞缸串聯(lián)完成下壓動(dòng)作.此外，防止剪板過(guò)程中板材的翹曲影響剪切質(zhì)量而設置的液壓壓料機構，液壓元件的選擇要合理來(lái)保證整個(gè)液壓傳動(dòng)系統工作時(shí)的平穩。因為液壓油對污染特別敏感，很微小的污染都會(huì )影響到液壓系統的精度和使用壽命，所以還要考慮到防塵防污和減小噪聲等方面的問(wèn)題。
　　此外因為該設備的設計中，采用的斜刃剪切的方式，上剪刀的低點(diǎn)離下剪刀的距離非常短，所以在設計液壓缸動(dòng)作的時(shí)候就省略了快速下降，剪切過(guò)程主油缸只有工進(jìn)這一個(gè)動(dòng)作，回程的時(shí)候也是只有一個(gè)動(dòng)作，壓料油缸的下壓也是只有工進(jìn)一個(gè)動(dòng)作，回程是在彈簧的作用下完成的。這里存在一個(gè)問(wèn)題就是，剪切過(guò)程中，主油缸和壓料油缸的動(dòng)作并不是一致的，為了保證剪切質(zhì)量，壓料油缸一定要在主油缸動(dòng)作之前壓緊板材。